特种工程钻孔价格合理 贵州品誉建筑工程

贵州***工程钻孔切割工艺

    1、施工工艺：水钻静力切割是用水钻机器配用不同规格的金钢石合金钻头，对混凝土进行切割，用水对切割的钻头进行冷却，其优点是切割时振动小，对周边结构没有损伤，是保护性拆除的优选 方法。

    2、工艺流程：现场清理------脚手架搭设-----安全防护-----放线定位 ------水钻切割-------渣土清运------现场清理

    3、施工现场清理：对需要拆除的施工区域和部位人工清理干净，楼板及墙角周边无杂物，渣土运输道路保持畅通。

    4、现场脚手架搭设：根据施工现场拆除情况，搭设符合拆除条件的施工用脚手架，脚手架搭设应有经验丰富架子工搭设完成。

    5、水钻静力无损排孔切割：墙体或楼板静力切割时与原有结构柱、梁、楼板相连接的部位采用水钻切排孔方式进行断开。

    6、施工中产生的污水由专人负责清理。切割完毕后，按图纸要求进行人工剔凿。

基桩打孔基础施工

    钻孔前对设计没有地质勘探的桩位进行补充勘探，钻机主要采用冲击反循环钻机，根据地质状况分别选用旋转钻机或旋挖钻机钻孔，泥浆护壁法成孔。岩溶地区或膨胀土中的钻孔完成后，报请设计对地质进行复核，如不需要变更，采用钻孔灌注桩测定仪对沉碴厚度、孔壁垂直度、孔径检查合格后，进入下一道工序。

    混凝土由拌合站集中拌制，砼搅拌运输车运输，钢筋笼分节加工成型，吊车吊装焊接，导管法灌注水下砼。水中基础根据水深情况，浅水基础采用草袋围堰、筑岛钻孔进行施工，施工时根据钻机选型确定护筒直径，并将其打入河床面以下，穿透河床表面松散覆盖层。水中筑岛时护筒埋入河床面以下1m，水中平台上按较高水位、流速、冲刷及地质条件因素确定埋深，必要时打入不透水层，并有导向设备控制护筒位置。

    深水基础采用钢板桩围堰施工，并搭设钢管桩作业平台进行钻孔灌注桩施工。

浅谈贵阳高难度钻孔施工要求

    高难度钻孔钻机停机，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。钻井作业周围有明显的围护及安全警示标牌。严禁非施工人员在作业区内逗留、经过等。

    钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时，高难度钻孔可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台。

贵阳高难度钻孔工程项目承接

    根据以往工程实践，在碎石层中，水泥浆在工作压力作用下影响面积较大。为防止压浆时水泥浆液从临近薄弱地点冒出，高难度钻孔通常压浆的桩在混凝土灌注完成7天后，并且该桩周围至少8m 范围内没有钻机钻孔作业，该范围内的桩混凝土灌注完成也应在3天以上。

    压浆时，采用整个承台群桩一次性压浆，压浆先施工周圈桩位再施工中间桩；压浆时采用2根桩循环压浆，即先压首根桩的A管，压浆量约占总量的70 %（111～114t 水泥），压完后再压另1根桩的A管，然后依次为首根桩的B管和第2根桩的B管，这样就能保证同一根桩2根管压浆时间间隔30～60min 以上，给水泥浆一个在碎石层中扩散的时间。

    在钻孔平台上拼装钢护筒导向架，测量放线定桩位→对接钢护筒→整体起吊钢护筒入水→调整护筒倾斜度及位置缓慢入床至稳定→安装震动打桩锤振动下沉→安装钻机开始水上钻孔桩施工。

    钢护筒采用厚度为4～12mm的Q235钢板卷制，护筒内径应比桩直径大20-40cm。混凝土切割施工队表示，钢护筒在车间分节制造，在平台对接后整体下沉，下沉中随时用木楔在导向架与护筒之间调整偏差，护筒底口要求到达卵石层顶面。

关于钻孔切割工程的安全制度

    ⒈操作钻床时不可带手套，袖口必须扎紧，女工必须戴工作帽。

    ⒉用钻夹头装夹钻头时要用钻夹头钥匙，不可用扁铁和手锤敲击，以免损坏夹头和影响钻床主轴精度。工件装夹时，必须做好装夹面的清洁工作。

    ⒊工件必须夹紧，特别在小工件上钻较大直径孔时装夹必须牢固，孔将钻穿时，要尽量减小进给力。在使用过程中，工作台面必须保持清洁。

    ⒋开动钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。使用前必须先空转试车，在机床各机构都能正常工作时才可操作。

    ⒌钻孔时不可用手和棉纱头或用嘴吹来清除切屑，必须用毛刷清除，钻出长条切屑时，要用钩子钩断后除去。钻通孔时必须使钻头能通过工作台面上的让刀孔，或在工件下面垫上垫铁，以免钻坏工作台面。钻头用钝后必须及时修磨锋利。

    ⒍操作者的头部不准与旋转着的主轴靠得太近，停车时应让主轴自然停止，不可用手去刹住，也不能用反转制动。

    ⒎严禁在开车状态下装拆工件。检验工件和变换主轴转速，必须在停车状况下进行。

    ⒏清洁钻床或加注润滑油时，必须切断电源。

    ⒐钻床不用时，必须将机床外露滑动面及工作台面擦净，并对各滑动面及各注油孔加注润滑油。