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墙体打孔注意事项-贵阳***钻孔打孔拆除

墙体打孔价格 　

    1.一般的墙体打孔费用为：干打50左右，水打20左右。要注意的是，这个费用的标准是空调孔那么大。如果墙孔的体积增大的话，相应的费用也会增加。 　　

    2.混凝土墙面打孔：干打80左右，水打50左右。但是混凝土墙面是比较少见的，一般所说的混凝土是是指地面打孔，地面打孔需要更精良的打孔材质，不仅费时费力，并且普遍都为水打。 　　

    3.水泥墙打孔：干打40左右，水打20作用。现在已经不存在在高等小区和新建楼层中的水泥墙体，除非是自己搭的隔墙。 　　

    4.特殊墙体打孔：有时候打孔的位置可能有点特殊，比如横梁上打孔用来穿引东西，有时候需要切墙体。这些打孔的费用不能用一般的费用标准来计算，会根据施工者操作难度以及对工具的磨损度来计算。 

注：以上价格仅供查考哦，具体价格还是需要你找的钻孔切割公司来定金额呢　　

浅谈贵阳高难度钻孔施工要求

    高难度钻孔钻机停机，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。钻井作业周围有明显的围护及安全警示标牌。严禁非施工人员在作业区内逗留、经过等。

    钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时，高难度钻孔可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台。

贵阳高难度钻孔工程项目承接

    根据以往工程实践，在碎石层中，水泥浆在工作压力作用下影响面积较大。为防止压浆时水泥浆液从临近薄弱地点冒出，高难度钻孔通常压浆的桩在混凝土灌注完成7天后，并且该桩周围至少8m 范围内没有钻机钻孔作业，该范围内的桩混凝土灌注完成也应在3天以上。

    压浆时，采用整个承台群桩一次性压浆，压浆先施工周圈桩位再施工中间桩；压浆时采用2根桩循环压浆，即先压首根桩的A管，压浆量约占总量的70 %（111～114t 水泥），压完后再压另1根桩的A管，然后依次为首根桩的B管和第2根桩的B管，这样就能保证同一根桩2根管压浆时间间隔30～60min 以上，给水泥浆一个在碎石层中扩散的时间。

    在钻孔平台上拼装钢护筒导向架，测量放线定桩位→对接钢护筒→整体起吊钢护筒入水→调整护筒倾斜度及位置缓慢入床至稳定→安装震动打桩锤振动下沉→安装钻机开始水上钻孔桩施工。

    钢护筒采用厚度为4～12mm的Q235钢板卷制，护筒内径应比桩直径大20-40cm。混凝土切割施工队表示，钢护筒在车间分节制造，在平台对接后整体下沉，下沉中随时用木楔在导向架与护筒之间调整偏差，护筒底口要求到达卵石层顶面。

关于钻孔切割工程的安全制度

    ⒈操作钻床时不可带手套，袖口必须扎紧，女工必须戴工作帽。

    ⒉用钻夹头装夹钻头时要用钻夹头钥匙，不可用扁铁和手锤敲击，以免损坏夹头和影响钻床主轴精度。工件装夹时，必须做好装夹面的清洁工作。

    ⒊工件必须夹紧，特别在小工件上钻较大直径孔时装夹必须牢固，孔将钻穿时，要尽量减小进给力。在使用过程中，工作台面必须保持清洁。

    ⒋开动钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。使用前必须先空转试车，在机床各机构都能正常工作时才可操作。

    ⒌钻孔时不可用手和棉纱头或用嘴吹来清除切屑，必须用毛刷清除，钻出长条切屑时，要用钩子钩断后除去。钻通孔时必须使钻头能通过工作台面上的让刀孔，或在工件下面垫上垫铁，以免钻坏工作台面。钻头用钝后必须及时修磨锋利。

    ⒍操作者的头部不准与旋转着的主轴靠得太近，停车时应让主轴自然停止，不可用手去刹住，也不能用反转制动。

    ⒎严禁在开车状态下装拆工件。检验工件和变换主轴转速，必须在停车状况下进行。

    ⒏清洁钻床或加注润滑油时，必须切断电源。

    ⒐钻床不用时，必须将机床外露滑动面及工作台面擦净，并对各滑动面及各注油孔加注润滑油。

施工要点

（1）固定绳锯机及导向轮

    用M16化学锚栓固定绳锯主脚架及辅助脚架,导向轮安装一定要稳定，且轮的边缘一定要和穿绳孔的中心线对准，以确保切割面的有效切割速度，严格执行安装精度要求。

（2）安装绳索

    根据已确定的切割形式将金刚石绳索按一定的顺序缠绕在主动轮及辅助轮上,注意绳子的方向应和主动轮驱动方向一致。

（3）相关操作系统的连接及安全防护技术措施

    根据现场情况,水、电、机械设备等相关管路的连接应正确规范、相对集中，走线摆放严格执行安全操作规程，以防机多、人多、辅助设备、材料乱摆、乱放，造成事故隐患。绳索切割过程中，绳子运动的方向的前面一定用安全防护拦防护，并在一定区域内设安全标志，以提示行人不要进入施工作业区域。

（4）切割

    启动电动马达，通过控制盘调整主动轮提升张力，保证金刚石绳适当绷紧，供应循环冷却水，再启动另一个电动马达，驱动主动轮带动金刚石绳索回转切割。切割过程中必须密切观察机座的稳定性，随时调整导向轮的偏移，以确保切割绳在同一个平面内。

（5）切割参数的选择

    切割过程中通过操作控制盘调整切割参数，确保金刚石绳运转线速度在20m/s左右，另一方面切割过程中应保证足够的冲洗液量，以保证对金刚石绳的冷却，并把磨削下来的粉屑带走。切割操作做到速度稳定，参数稳定、设备稳定。